Jun 02,2025
Etkileyen faktörlerin analizi 4cc losyon pompası Sıvı deşarj doğruluğu
Pompa Vücut Yapısı Tasarımı:
Malzeme Seçimi: Pompa gövdesi malzemesi seçimi, pompanın servis ömrünü ve korozyon direncini doğrudan etkiler. Paslanmaz çelik iyi korozyon direncine sahiptir, ancak fiyat yüksektir; Mühendislik plastikleri iyi maliyet performansına sahiptir, ancak sıcaklık direnci zayıf olabilir.
İşleme doğruluğu: Pompa gövdesinin her bir bileşeninin işleme doğruluğu, pompanın sızdırmazlığını ve sıvı deşarjının stabilitesini doğrudan etkiler. İşleme doğruluğu ne kadar yüksek olursa, pompanın performansı o kadar kararlı olur.
Akış Kanalı Tasarımı: Mantıksız akış kanalı tasarımı, girdap akımları veya ölü köşeler üretecek, bu da eşit olmayan sıvı karıştırmaya ve sıvı deşarj doğruluğunu etkileyecektir.
Piston ve sızdırmazlık halkası:
Malzeme Seçimi: Piston ve sızdırmazlık halkasının malzemesi, kimyasal reaksiyonları önlemek için taşınan emülsiyon ile iyi uyumluluğa sahip olmalıdır.
Eşleştirme boşluğu: Çok büyük bir uyum boşluğu sızıntıya eğilimlidir ve çok küçük bir boşluk sürtünmeyi artıracak ve pompanın ömrünü etkileyecektir.
Aşınma Durumu: Piston ve sızdırmazlık halkası uzun süreli kullanımdan sonra aşınır, bu da daha iyi bir boşluk ve sızdırmazlığı etkileyecektir.
Sürücü motoru:
Hız dengesi: Motor hızının dalgalanması sıvı deşarjını doğrudan etkileyecektir.
Tork: Yetersiz motor torku, pompanın boru hattı direncinin üstesinden gelememesine ve sıvı deşarj hızını etkilemesine neden olur.
Emülsiyon özellikleri:
Viskozite: Çok yüksek emülsiyon viskozitesi, pompanın yükünü artıracak ve sıvı deşarj hızını ve doğruluğunu etkileyecektir.
Yoğunluk: Çok yüksek emülsiyon yoğunluğu da pompanın yükünü artıracaktır.
Parçacık Boyutu: Emülsiyondaki çok büyük parçacıklar pompa gövdesini tıkayabilir.
Çevresel Faktörler:
Sıcaklık: Sıcaklık değişiklikleri emülsiyonun viskozitesini etkileyecek, böylece sıvı deşarj hacmini etkileyecektir.
Nem: Yüksek bir nem ortamında, emülsiyonun bozulması kolaydır ve pompanın performansını etkiler.
Sıvı deşarj doğruluğunu artırmak için spesifik önlemler
Pompa gövdesi tasarımını optimize edin:
Sonlu Eleman Analizi: Pompanın sertliğini ve dayanıklılığını artırmak için pompa gövdesi yapısını optimize etmek için sonlu eleman analiz yazılımı kullanın.
Akış alanı simülasyonu: Eddy akımlarını ve ölü köşeleri azaltmak için akış alanı simülasyonu yoluyla akış kanalı tasarımını optimize edin.
Uygun piston ve sızdırmazlık halkasını seçin:
Malzeme Testi: En uygun malzemeyi seçmek için korozyon direncini ve pistonların aşınma direncini ve farklı malzemelerin sızdırmazlık halkalarını test edin.
Boşluğun ayarlanması: Emülsiyonun özelliklerine ve pompanın çalışma koşullarına göre, piston ve sızdırmazlık halkası arasındaki boşluğu ayarlayın.
Yüksek hassasiyetli motor kullanın:
Servo motoru: Servo motoru, çıkış hacminin doğru kontrolünü gerçekleştirebilen yüksek hassasiyet ve yüksek tepki hızının özelliklerine sahiptir.
Frekans Dönüşüm Hızı Regülasyonu: Motor hızı, çıkış hacminin aşamalı ayarını gerçekleştirmek için frekans dönüşüm hızı regülatörüne göre ayarlanır.
Sıcaklık Kontrolü:
Sabit sıcaklıkta su banyosu: Emülsiyon sıcaklığını kontrol etmek ve emülsiyon viskozitesinin stabilitesini sağlamak için sabit sıcaklık su banyosu kullanın.
Isıtma veya soğutma cihazı: Emülsiyon sıcaklığını kontrol etmek için gerektiği gibi pompa gövdesine bir ısıtma veya soğutma cihazı takın.
Çevrimiçi İzleme ve Kontrol:
FlowMeter: Çıkış hacmini gerçek zamanlı olarak izlemek için bir akış aylığı takın ve geri bildirim sinyaline göre pompanın çalışma parametrelerini ayarlayın.
PID Kontrolü: Çıkış hacminin kapalı döngü kontrolünü gerçekleştirmek için PID kontrol algoritmasını kullanın.
Düzenli bakım:
Temizlik: Kirleri çıkarmak için pompa gövdesini ve boru hattını düzenli olarak temizleyin.
Yağlama: Aşınmayı azaltmak için pompa gövdesini düzenli olarak yağlayın.
Muayene: Pistonların, mühürlerin, motorların ve diğer parçaların aşınmasını düzenli olarak kontrol edin ve zamanında yıpranmış parçaları değiştirin.
