PE contası neden başarısız oluyor?

Nedenleri Pe conta Arıza:

1. Düzensiz presleme kuvveti birçok faktörden kaynaklanır. Birincisi insan faktörü. İnşaat sırasında cıvataların asimetrik ön yüklenmesi kolayca eşitsizliğe neden olabilir. Bu faktör inşaat sırasında ortadan kaldırılabilir. Teorik olarak, flanş basıldığında, sızdırmazlık yüzeyleri kesinlikle paraleldir. Bununla birlikte, pratikte, boru hattının merkez çizgisi imkansızdır. Kesinlikle eşmerkezli, bu nedenle cıvata sıkıldığında, flanş üzerinde bükülme moment üretilir, bu da flanş stresini düzensiz ve düzgün hale getirir. Bu asimetrik bağlantı, sızdırmazlık yüzeyini az ya da çok deforme olmuş hale getirir, bu da sızdırmazlık basıncını azaltır ve çalışma yükü altında sızmak kolaydır. Son olarak, cıvata düzenleme yoğunluğunun basınç dağılımı üzerinde önemli bir etkisi vardır. Cıvatalar ne kadar yakın olursa, basınç o kadar düzgün olur.

2. Stres gevşemesi ve tork kaybı da sızıntının ana nedenleridir. Flanş üzerinde cıvata sıkıldıktan sonra, mekanik titreşim, sıcaklık artışı veya azalması ve diğer faktörlerin etkisi nedeniyle conta çalışma işlemi sırasında stres gevşemesine maruz kalır ve cıvata torku kademeli olarak azalır, bu da tork kaybı ve sızıntı ile sonuçlanır. Genel olarak, cıvata ne kadar uzun olursa, artık tork o kadar büyük olur ve çapı o kadar küçük olursa, tork kaybını önlemek o kadar faydalı olur. Bu nedenle, uzun ve ince cıvataların kullanmak tork kaybını önlemenin etkili bir yoludur. Buna ek olarak, sıcaklık değişimi ne kadar büyük olursa ve süre ne kadar uzun olursa, tork kaybı o kadar şiddetli olur. Tork kaybını, cıvatayı uzatmak için belirli bir süre ısıtarak ve daha sonra belirli bir torku koruyarak önlemek etkilidir. Ayrıca, contan ne kadar ince olursa, tork kaybı o kadar küçük olur. Makinenin boru hattının kendisinin güçlü titreşimini, bitişik ekipmanın titreşiminin etkisinin ortadan kaldırılması, sızdırmazlık yüzeyi üzerindeki gereksiz etki ve sıkılmış cıvataların vb.

3. Flanş sızdırmazlık yüzeyinin şekli ve pürüzlülüğü conta ile eşleştirilir. Genel olarak, metal contayla temas eden sızdırmazlık yüzeyi yüksek boyutlu doğruluk gerektirir ve pürüzlülük RA6.3 ~ 3.2'dir, ancak yumuşak contanın sızdırmazlık yüzeyi doğruluğu gereklidir. Daha düşük olabilir ve pürüzlülük RA25 ~ 12.5'tir. Bununla birlikte, sızdırmazlık yüzeyleri radyal mekanik çentikler, çapaklar ve diğer mekanik hasarlardan arınmış olmalıdır. Sızdırmazlık yüzeyinin düzlüğü ve sızdırmazlık yüzeyi ve flanş şaftı Çizginin dikeyliği, contanın eşit olarak basılmasını ve sızdırmazlık yüzeyinin temiz olmamasını, mekanik hasar ve korozyon hasarı vardır ve kalan eski conta da contanın başarısızlığına yol açacaktır.

4. Conta malzemesi, contanın performansını etkileyen ana faktördür. Conta malzemesi yoğun olmalı ve ortamı emprenye etmek kolay olmamalıdır. Elastik kuvvet gibi uygun conta deformasyonu, bir contayı oluşturmak için gerekli bir durumdur ve conta deformasyonu elastik deformasyon ve plastik deformasyon içerir. Aynı zamanda, sıcaklık, basınç dalgalanması ve orta korozyona dayanabilir. Conta malzemesi iyi esnekliğe ve yumuşaklığa sahipse, sızdırmazlık yüzeyini iyi öpebilir. Düşük sıcaklık nedeniyle sertleştirilmez, ne de yüksek sıcaklık nedeniyle yumuşatılmış veya plastikleştirilmez ve doğal sızdırmazlık etkisi iyidir.

5. Sıcaklıktaki azalmanın da sızıntı üzerinde daha büyük bir etkisi vardır. Flanş bağlantısının sızıntısı genellikle soğutma sırasında meydana gelir, çünkü flanşın ve cıvatanın soğutma hızı, soğutma sırasında farklıdır, soğutmadan sonra contanın sıkıştırma kuvvetinin stres gevşemesi ve boru hattının soğuk büzülmesi cıvatanın gerilme yönünü üretir. Bu kuvvetin gücü sızmaya neden olacaktır. Düşük sıcaklık ortamında bir conta seçerken, düşük sıcaklıkta elastik contaların kullanımına dikkat edilmelidir; Contanın kalınlığı olabildiğince küçük olmalı ve flanş boşluğu mümkün olduğunca küçük olmalıdır; Stresi azaltmak için yüksek mukavemetli cıvatalar kullanılmalıdır.